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ＣＴＰ技术的现状与发展趋势

进入９０年代，基本上在所有类型的国际或区域性与印刷技术和设备器材相关的展览会上，ＣＴＰ技术都是展览会的热点和焦点。ＣＴＰ技术是２０世纪印刷产业技术发展的精华，将成为２１世纪印刷技术的必然归属。简单地讲，ＣＴＰ是从计算机到印版、印刷机、样张和纸张或印刷品的英文缩写，其家族成员包括了脱机直接制版(CTPlate)、在机直接制版(CTPress)、直接打样(CTProof)和数字印刷(CTPaper/Print)。从另一个角度来看，ＣＴＰ技术也是一个完整的系统，既涉及到系统构建、控制，也涉及到设备和器材。

一、 ＣＴＰ技术的家族成员和分类

ＣＴＰ主要有４个家族成员，即，CTPlate、CTPress、CTProof和CTPaper/Print，从性质上可以分为两大类，即在印版上直接成像的CTPlate和CTPress和在承印物上直接成像的CTProof和CTPaper/Print。第一类技术的特点是将计算机系统中的数字页面(Digital Page)直接转换成为印版，然后再通过传统的压力过程将印版上的图文信息转移到承印物上形成最终产品（印刷品），在这个过程中印版成为连接数字页面和印刷品的中介媒介（图１ａ）；后一类技术的特点是将计算系统中的数字页面直接转换成彩色硬拷贝（样张、印刷品），不再使用象印版那样的任何中介媒介（图１ｂ）。

<细木工板p>从另一个角度来看，以CTPlate和CTPress为”嘉仪通公司总经理王愿兵表示代表的在印版上直接成像技术属于采用传统形态印版，靠压力作用的印刷方法，是印刷复制技术数字化发展的必然延伸。这种印刷技术仍然可以从传统的印刷定义得到完美的解释，印版、压力和复制是必然的三个关键词。但是，以CTProof和CTPaper/Print为代表的在承印物上直接成像技术已经不再使用传统形态的印版或根本上不使用印版，属于无版印刷(Plateless Printing)的范畴，而且最终影像的形成也不靠压力的作用，属于无压印刷技术 (NIPNon-impact Printing)。显然，印版、压力和复制已经不再是这种印刷方法的关键词，当然这种印刷技术也不可能从传统的印刷定义得到完全解释。但是这丝毫也不意味着是不是需要讨论数字印刷这种形态是否属于印刷。实际上这种讨论没有多大的意义，因为无论从哪个角度来看数字印刷机输出的产品都与传统意义上的印刷品没有两样。从这种意义上讲，也许是到了应该考虑修改印刷定义本身的时代了。由于使用了印版，CTPlate和CTPress依然是一种针对大众需求的印刷技术，靠忠实、大量重复印版上的相同影像来获取价格上的优势。但是，CTProof和CTPaper/Print却不然，是一种针对个性需求的印刷技术，靠快速、个性化和多样性的特点实现产品的高附加值．

也许，人们要问一个本质的问题，即，印刷是否一定要使用印版？从原理上讲，答案是否定的。印版的使用既有历史发展的原因，也有技术上的不得已。从历史发展的角度来看，印刷的诞生与印版的使用密不可分。无论从速度、效率、质量，还是从成本的角度来看，将印版作为一种中介媒介精密注塑是大量制作相同产品（印刷品）的最佳选择。为了得到符合速度、效率、质量和成本要求的印刷品，人们在历史上不仅仅需要使用印版，而且为了制作这样的印版还需要使用其它的中介媒介，银盐感光胶片就是最典型的例子。即使在今天，这种状况依然存在，并占有很大的比重。银盐感光胶片的使用在照相制版工艺中达到高峰，有用于图象和文字制版用的蒙版胶片、分色胶片、点拷贝胶片、照排胶片（或相纸）以及用于制作晒版整页胶片的拷贝胶片等等，品种繁多。印刷业曾经是三轮车工业银盐胶片的最大用户之一。使用这些银盐感光胶片的目的只有一个，那就是制作符合质量要求的印版，而印版存在的唯一理由是为了实现大量、高速和低价格的复制，生产相同的产品-印刷品。如果能够直接获得印版，根本就没有必要使用银盐感光胶片。同样，如果能够直接获得印刷品，当然也就没有必要一定要使用印版。电子分色机的出现极大地减少了银盐胶片的使用量，图文并茂的桌面出版系统的出现使银盐感光胶片的使用降低到了最低限度，直接制版的出现意味着银盐感光胶片将从印刷领域彻底消失，数字印刷技术的出现宣告了印刷可以不再使用印版。

二、 ＣＴＰ是印刷技术发展的必然结果

由于１９９５年在德国举行的DRUPA博览会首次大规模全面展示了ＣＴＰ技术，人们普遍将１９９５年看成为ＣＴＰ技术的元年。实际上，ＣＴＰ技术并不象人们想象的那样年轻，其基本概念和具备的优越性早在７０年代就被人们所认识并接受。但是，当时缺乏必要的技术环境和配套的设备器材，ＣＴＰ技术一直停留在概念阶段。在上面已经讲到，ＣＴＰ技术的本质是将数字页面直接转化成印版、样张甚至印刷品，不再存在任何中介环节或中介物理媒体（如，胶片）供确认、修改或拼接。这隐含了两层意思。第一，要求数字页面在内容上是完整的，在质量上是完全可以信赖的，实际上就是最终产品的另外一种存在形式（数字方式）。第二，要求转换技术能够完这些就称之为逻辑控制系统成忠实可靠的转换，而且对速度、效率、质量、成本以及耗材和环境的要求符合最终产品形式的技术要求。因此，ＣＴＰ技术需要一个完整的数字化环境、配套的输出设备和器材以及全新的管理理念。

完整数字化环境的建立直到８０年代末期才逐渐显露出雏形。计算机硬件软件技术的发展和成熟为图像和文字在同一个计算机系统中进行处理铺平了道路，以工作站和个人计算机为基础的高质量的图文并茂的桌面出版系统开始在印刷领域得到广泛应用，并逐渐成为主要的印前生产手段。到９０年代的初期，印前加工处理的数字化环境已经基本成熟，计算机成为加工处理的主要工具，络和数字媒体成为信息（产品）传递的主要手段和系统连接的纽带。图文并茂的数字页面的质量已经达到甚至超过传统制版工艺的水平，只要通过适当的转换技术就可以将数字页面直接转换成为所需要形态的产品，如胶片、印版、样张、印刷品等等（图２）。ＣＴＰ技术需要的数字印前环境在技术上已经趋向成熟，配套的输出转换技术以及设备器材成为关键和开发研究的重点。

图像照排机(Imagesetter)的出现为数字页面向图文并茂的整页胶片的转换成为可能，将传统工艺中的分色、挂、照排、拼版、拷贝等操作融为一个整体，由计算机系统高质量、高速度地完成，极大地提高了印前操作的速度、质量和生产效率，印前操作的数字化从原稿延伸到了整页胶片。这种以数字印前系统和图像照排机为主体的生产系统已经成为今天印前生产的最主要的技术手段和基本配置。

印版照排机(Platesetter)的出现使数字页面向印版的直接转换成为可能，将传统工艺中的分色、挂、照排、拼版、拷贝甚至晒版等操作融为一个整体，由计算机系统统一完成，实现了印前操作的完全数字化。直接制版使印前操作的数字化从原稿一直延伸到了印版，即，实现了印前操作的完全数字化，而且不再使用象银盐感光胶片等的中介媒介，结束了印前生产依赖银盐胶片的历史，实现了“无银”制版(Filmless)。这种高效、低成本的印前生产具有在此之前的任何生产技术都不可比拟的技术优势和巨大的经济和社会效益，将成为２１世纪最主要的印前生产手段和系统基本配置。

数字印刷机(Digital Press/Printer)的出现使数字页面向印刷品的直接转换成为可能，将传统的印前、印刷甚至印后操作融为一个整体，由计算机系统统一完成。这是一个“彻头彻尾”的数字化生产技术，在整个生产过程中没有任何中介物理媒介存在，所有产品在与顾客见面之前都以数字方式在生产系统中存在、流通和处理加工。数字印刷不再使用传统意义上的印版，属于无版印刷方法(Plateless Printing)，因此具有可变信息印刷(Variable Information Printing)和按需印刷(On相纸-demand Printing)的能力，将成为正在逐渐兴起的按需／个性化印刷市场的主要生产技术手段。

数字彩色打样机(Digital Proofer)的出现使数字页面向彩色样张的直接转换成为可能，实现了打样的数字化，即所谓的直接数字式彩色打样(DDCP:Direct Digital Color Proofing)。从印刷生产的角度来看，ＤＤＣＰ实际上是与直接制版配套的辅助技术，因为所有传统意义上的打样方法不是在速度上不能满足直接制版的要求（如，传统的打样机打样），就是由于没有胶片的存在在技并丈量放大器单元的输出情况术上难以实现（如，传统的色粉或叠层简易打样）。当然，ＤＤＣＰ的高质量还可以在其它领域找到应用，如，广告、橱窗展示、招贴、艺术设计等等。

显而易见，ＣＴＰ技术实际上是印刷产业技术数字化发展的一个必然结果。ＣＴＰ已经不再是一个孤立的设备或器材，是一个完整的系统工程，需要配套的数字化环境、控制管理技术和设备器材之间的协调作用才能发挥所具有的潜能和优势。

三、ＣＴＰ技术需要的生产环境

早期的ＣＴＰ生产流程着眼点主要放在印前系统，主要涉及从前端设备到印版照排机的数字工作流程。但是，今天的ＣＴＰ工作流程所覆盖的范围已经从前端设备一直延伸到印刷机，甚至要延伸到印后工序，实现了印刷生产系统的高度整合和生产流程的综合管理和控制。在这种高度

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