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超微粉碎机原理操作规程使用方法特点保养维修摄影培训

发布时间:2022-07-13 16:51:28 来源:海克机械网

2017-11-17 14:50:20来源: 贤集网

超微粉碎机一般为无筛式粉碎机,粉碎物料粒度由气流速度控制,粉碎粒度要求95%通过0.15mm(100目)。超微粉碎机可广泛用于中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工、陶瓷等多行业。下面贤集网小编为大家介绍超微粉碎机原理、操作规程、使用方法、特点、保养维修等知识。

超微粉碎机设计原理

超声波发生器和换能器产生高频超声波。超声波在待处理的物料中引起超声空化效应,由于超声波传播时产生疏密区,而负压可在介质中产生许多空腔,这些空腔随振动的高频压力变化而膨胀、爆炸,真空腔爆炸时产生瞬间压力可达几千乃至上万个大气压。因此真空腔爆炸时能将物料震碎。

另一方面由于超声波在液体中传播时产生剧烈的扰动作用,使颗粒产生很大的速度,从而相互碰撞或与容器碰撞而击碎液体中的固体颗粒或生物组织。超声粉碎后颗粒粒度在4um以下,而且粒度分布均匀,但生产能力较低。

超微粉碎机工作原理

超微粉碎机是通过粉碎盘的高速旋转,在离心力的作用下,物料经装在粉碎盘上锤头的撞击而粉碎,又被以极高的速度旋飞到周围的齿圈上,锤头与齿圈间的气流因齿面的变化通断而发生瞬时交变。物料在此间隙中受到交变应力,在此反复作用下被进一步彻底粉碎。经粉碎了的物料进入粉碎分级室,通过旋转的分级轮,由受到的空气动力和离心力作用平衡进行分级,被分离出的粗料从导流罩的内腔底部再回到粉碎室反复粉碎,从而达到细度的物料(成品)被吸入分级叶轮内,进入粉碎出料室。

粉碎与分离是粉碎机的主要功能,也是影响粉碎效率和能耗的关键因素。根据国内外对粉碎原理的研究可知,锤头的外形尺寸、锤头与齿圈齿间的间隙、分级效果的好坏等都会对粉碎效率与能耗有显著影响。

超微粉碎机结构原理

超微粉碎机由机座,转鼓,粉碎切刀,细粉捕集器,传动系统等部件组成。该机为立式转鼓结构,魔芋粉原料采用绞龙上料的方式,当物料进入粉碎腔体后在负压风机作用下呈涡旋沸腾状,转鼓在主动力驱动下,粉碎切刀高速旋转与沸腾状魔芋粉相交做高速切割,切割后的魔芋粉在细粉捕集器的作用下达标的魔芋粉进入旋风分离器分离出料,不达标的魔芋粉继续做高速切割直至达到需要的细度后才进入旋风分离器被分离出料。

超微粉碎机性能特点

该机传动、分级器均采用变频调速,运行稳定。

机组从进料,粉碎到分级筛选均连续生产,周转环节少。减轻工人劳动强度

粉碎切刀采用合金材料经高频淬火处理,具有高硬度、高耐磨性、使用寿命长等优点。

机组采用变频分级器,具有粉碎细度可调,满足用户对产品细度的要求

整机电器控制系统经优化处理,操作简单易于维护。

超微粉碎机的使用方法

使用本机前,请先关闭电源开关。

1、打开上盖(顺时针关,逆时针开)。

2、把干燥药物放入粉碎箱内。

3、将上盖关紧。

4、插上电源,打开定时器开关。

5、当滚动的声音比较均匀时,说明药物已粉碎成粉,即可关机。

6、打开上盖,倒出粉末。

超微粉碎机操作规程

1、开机前需检查润滑处是否有油。

2、清除物料中的金属、砂、石等杂物,以防损坏机件。

3、手不得伸入进料口、运转中不得打开机盖。

4、筛片孔径要适当选择,破损之处要铆补。

5、严禁负荷启动,机器运转一分钟再均匀喂料,打浆时适量注水。

6、停机前空转2分钟清除机内余料。

超微粉碎机调整与维修

1、粉碎机主要易损件:扁齿、圆齿,大、小磨齿。扁齿和圆齿系精钢加工而成,动平衡好,严重磨损应更换,自制品金加工尺码要规格,每件重量差不大于1克,以免振动损坏轴承和机器。

2、0.6-12毫米各种不同规格的筛片。更换时,需光面向下。

3、轴承定期加注高速黄油,半月左右检查一次,发现严重磨损时,应及时更换或修理。

4、严禁碰撞,长久停机应内外清除干净,妥善保管,以防生锈。

5、凡属制造方面的原因而不能正常工作,用户可直接与厂商联系,免费保修。

超微粉碎机使用注意事项

1、操作人员应站在喂料口侧面,手禁止伸入料口内,运转中和机器未停稳不得打开机盖。

2、严禁负荷启动,当喂料口堵塞时,禁止用手或木棒强行喂入,应立即停机检查。工作时要适量均匀的喂料,如有半湿不干的物料最好晒干,或减少喂入量。

超微粉碎机机器保养和存放

1、经常检查各部件的紧固情况,防止其松动脱落,损坏机器。

2、各注油孔要经常加油,轴承部位每半年清洗加注一次锂基润滑脂。

3、停机作业时,应将机器空转一段时间,吹净机内余料,再关机。

4、机器停用时应清除机外杂物,对所有转动部位加注润滑脂,存放于空气干燥,无腐蚀气体的库房内。

超微粉碎机维护保养及清理主要包括微粉机内部结构维护保养及清理和超微粉碎工艺流程设备维护保养及清理,整理出24个保养清理点,供超微粉碎机使用者参考。

超微粉碎机保养需要重点清理的部分有:

维护刹克龙与脉冲除尘器关风器漏气及物料残留,防止漏气带来的堵料;

脉冲除尘器气缸的电磁阀软连接维护,防止漏气影响布袋粘黏物料;

脉冲除尘器气缸的维护,空气含水量过量,会影响脉冲布袋的物料粘黏;

脉冲除尘器气缸的汽水分离器维护;

空气压缩机冷干机维护,防止含水量过量影响所有脉冲除尘器布袋粘黏物料及电磁阀的损坏。

每天维护脉冲除尘器电磁阀,脉间为9-12秒,脉宽0.2-0.5秒。

维护脉冲除尘器观察门是否漏气及处理。

维护不当造成脉冲除尘器布袋严重粘黏物料,影响高压风机风量。

图示操作人员维护脉冲除尘器方法不正确。处理方法:找出原因所在,进行处理。

高压风机蝶阀气缸是否正常工作,软连接是否有漏气现象。

脉冲除尘器缓冲斗及送料绞龙维护,缓冲斗与绞龙无漏气现象。

高方筛维护:根据使用情况进行定期清理筛出的杂料及更换筛面。

以上就是关于超微粉碎机原理、操作规程、使用方法、特点、保养维修的知识介绍。文章相对较长,大家可以挑自己关注的重点进行阅读。一次阅读不完,可以收藏本文。

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